Котельный завод «БаМЗ» имеет большой опыт выполнения работ по проектированию паровых, водогрейных, аварийно-транспортабельных котельных, дымовых труб, автоматики, инженерных сетей.
Проектирование осуществляется на основании технического задания Заказчика и в строгом соответствии с действующими нормами и правилами.
От того насколько подробно составлено техническое задание зависит вся дальнейшая проектная работа, и как правило Заказчику требуется компетентная помощь в связи с чем наша компания на данном этапе оказывает содействие в грамотном составлении технического задания, в строгом соответствии с которым будет вестись все дальнейшие проектные работы.
В результате Заказчик получает полный пакет проектной документации, выполненный в строгом соответствии с действующими нормами и правилами, позволяющий в последующем производить строительство, монтаж, пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию.
Наша компания постоянно работает с надзорными органами, принимает участие в различных семинарах, повышая квалификацию. Также в нашем активе большой опыт по согласованию проектов различной сложности, что положительно отражается на сроках строительства объекта в целом.
Ход работы:
Этап 1: Проработка, составление и утверждение технического задания для проведения работ, подготовка, сбор и получение всех необходимых исходных данных для начала проектирования.
Этап 2: Заключение договора на проектные работы.
Этап 3: Выполнение проектных работ в полной взаимосвязи между разделами документации.
Этап 4: Согласование принимаемых проектных и технических решений.
Этап 5: Согласование проектной документации во всех инстанциях, надзорных органах, получение положительного заключения экспертиз проектной документации (государственная экспертиза, экспертиза промышленной безопасности).
Этап 6: Сдача Заказчику полностью согласованного и готового к реализации проекта (под ключ).
Котельный завод «БаМЗ» располагает современным собственным производством для производства блочно-модульных котельных установок, паровых и водогрейных котлов, котельно-вспомогательного оборудования.
В номенклатуру предприятия входят:
- Модульные паровые и водогрейные котельные установки, аварийные транспортабельные котельные на любом виде топливе (газ, мазут, сырая нефть, дизельное топливо, уголь и т.д.); Модульные котельные на этапе производства подвергаются контрольной сборке.
- Промышленные паровые котлы от 2,5 до 25 тонн пара в час (Е, ДЕ, КЕ, ДКВр);
- Отопительные водогрейные котлы (марки КВр, КВм, КВЦ, Гефест) от 0,2 до 4 МВт;
- Промышленные и отопительные водогрейные котлы от 4 МВт до 35 МВт (КВ-ТС, КВ-ГМ, КВ-ТК, ПТВМ);
- Запасные части для паровых котлов, установленных в котельных, ТЭЦ и ГРЭС, паропроизводительностью до 650 тонн пара в час, а также для водогрейных котлов, производительностью до 209 Гкал/час, запасные части к котельно-вспомогательному оборудованию;
- Топочные устройства (ТШПм, ТЧЗМ, ТЛЗМ, ПТЛ-РПК, НТКС), экономайзеры чугунные блочные,
- Золоуловители и циклоны (ЦН-15, БЦ, ЗУ);
- Дробилки угольные ВДГ-10, ВДП-15, ДО-1М и другие;
- Тягодутьевое оборудование (дымососы, вентиляторы);
- Теплообменное оборудование, насосное оборудование, электродвигатели;
- Автоматика, АСУ ТП.
Производственные мощности завода и опыт рабочего персонала позволяет осуществить поставку оборудования в полной заводской готовности в кратчайшие сроки и с высокими показателями энергоэффективности.
Наличие собственного отдела монтажных и наладочных работ позволяет осуществлять следующие виды строительно-монтажных работ: строительство новой котельной, реконструкция, техническое перевооружение, модернизация, ремонт и замена паровых и водогрейных котлов с сопутствующим вспомогательным оборудованием.
Осуществляем монтаж водогрейных и паровых котлов серий КВр, КВм, КВц, КВа, Е, КЕ, ДЕ, ДКВр, КВТС, КВГМ.
Одно из основных направлений монтажных работ является монтаж котельных собственного производства – блочно-модульных котельных, стационарных котельных.
Монтаж блочно-модульной котельной – установка блок-модулей в проектное положение на фундаменты с привязкой к трубопроводам, установка дымовой трубы в рабочее положение, подготовка к проведению пусковых и наладочных работ.
Специалисты Котельного завода «БаМЗ» имеют большой опыт и квалификацию в выполнении монтажных работ, зная специфику любого оборудования используемого при монтаже.
Монтаж каждого оборудования происходит на основе индивидуального подхода и индивидуальных решений.
До выезда монтажной бригады должны быть подготовлены:
- Фундаменты котельной, фундаменты дымовой трубы согласно предоставленного технического задания проектного отдела Котельного завода «БаМЗ».
- Коммуникации (тепловые сети, вода, сети подачи топлива, электросети и т.д.)
Ход работы:
Монтаж блочно модульной котельной (БМК) проходит следующие этапы:
Этап №1. После изготовления блочно-модульной котельной на производственной площадки производится расстыковка готовых блоков модульной котельной.
Этап №2. Транспортировка котельной со вспомогательным оборудованием на площадку строительства котельной, также совместно с котельной транспортируется подготовленная на ферме дымовая труба котельной.
Этап №3. Нашими специалистами после прибытия котельной на место строительства производится установка блоков котельной и соединение между собой, также производится монтаж дымовой трубы в проектное положение на подготовленный фундамент, установка приборов КИП.
Этап №4. Подключение и проверка всех коммуникаций, проведение пневматических, гидравлических и электротехнических испытаний.
Этап №5. Проведение пуско-наладочных работ всего оборудования котельной с выводом на рабочий режим.
Все работы производятся на основании всей необходимой разрешительной документации (сертификаты, СРО, свидетельства, аттестаций).
Для оптимальной работы оборудования котельной после монтажных работ необходимо проведение пуско-наладочных работ.
Цель проведения пуско-наладочных работ – подготовка, настройка, запуск и отладка смонтированного оборудования с выводом на необходимые эксплуатационные режимы в соответствии со всеми нормативными показателями для достижения оптимального КПД, как всего комплекса оборудования, так и его отдельных единиц. Качественно проведённые пуско-наладочные работы помогут выявить возможные отклонения, допущенные при монтаже, недостатки в работе оборудования до начала его эксплуатации, а также обеспечат его бесперебойное и безопасное функционирование.
Также оказываем услуги по шеф-монтажу котельного оборудования.
Качественно выполненные шеф-монтажные работы – это возможность предотвратить ошибки и нарушения качества выполнения работ при монтаже и при дальнейшей эксплуатации оборудования, выявление возможных неполадок оборудования до ввода его в эксплуатацию, и как следствие, повышение качества и надёжности его работы в целом.
