В номенклатуру нашего завода входят котлы КВм следующих типоразмеров: КВм-1,25, КВм-1,45, КВм-1,6, КВм-1,74, КВм-1,86, КВм-2,0, КВм-2,5, КВм-3,0.

Водогрейный котлы КВм предназначены для выработки тепловой энергии для систем теплоснабжения, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения. Котлы КВм предназначены для сжигания твёрдого топлива: каменный или бурый уголь. Котлоагрегаты работают с принудительной циркуляцией воды при рабочем давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см2) и температурой нагрева воды до 95 либо 115 ºС.

В состав котельной ячейки входит:
— газоплотная трубная система;
— каркас, обшивка, тепловая изоляция;
— топка механическая;
— щит управления;
— запорная и предохранительная арматура в пределах котельного агрегата.

Документация на котёл и топку (паспорт, руководство по эксплуатации, чертеж общего вида, схема гидравлическая) соответствует ГОСТ 2.601-2006.

Трубная система котлов состоит из топочных экранов и конвективных пакетов. Котлы имеют горизонтальную компоновку — конвективная часть расположена за топочной камерой и разделена на два вертикальных газохода. По умолчанию коллектора экранов изготовлены из труб 159х4,5, 133х4, 108х4 ГОСТ 10704-91, 120х160х6, 140х100х5, 100х100х5 ГОСТ 8645-68, Ст3сп ГОСТ 535-88, коллектора конвективных пакетов из труб 76х3,5 ГОСТ 10704-91, Ст3сп ГОСТ 535-88, экранные поверхности нагрева и конвективные пучки из труб 48х3,5 ГОСТ 10704-91, Ст3сп ГОСТ 535-88. По желанию Заказчика различные элементы трубной системы котлов КВм могут быть выполнены из труб любого диаметра до 159 мм, а также состоять из бесшовных труб согласно ГОСТ 8732-78 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные» и ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные».

Теплоизоляция котла выполнена из слоя МКРВ, уложенного на штыри. Для крепления теплоизоляции, а также листов декоративной обшивки, на котле устанавливается сварной каркас, изготавливаемого из профильной трубы 40х20х2 мм. Декоративная наружная обшивка, изготовленная из тонколистовой стали, предохраняет теплоизоляцию от разрушения и придает котлу эстетический вид. Окраска наружной обшивки котлов производится трехкомпонентной эмалью с молотковым эффектом.

Все котлы производства Котельного завода «БаМЗ» разработаны с учетом многолетнего опыта коллектива инженеров нашего предприятия в области энергетического машиностроения, в конструкциях учтены все возможные факторы влияющие на долговечность и экономическую эффективность котлов, в том числе факторы возникающие при неблагоприятных, либо неправильных условиях эксплуатации.

Для снижения требований к качеству питательной воды за счет многоходовой схемы движения потока в трубах обеспечивается высокая (порядка 1,5 м/с) скорость его движения, что, в свою очередь, препятствует возникновению ламинарного режима течения в пристеночной зоне и, как следствие, пристеночного кипения являющегося очагом распространения отложений.

Весь модельный ряд котлов выполнен с запасом по тепловой мощности порядка 15%, что позволяет эксплуатировать их с КПД не ниже 80% даже при загрязненных золовыми отложениями поверхностях нагрева. Зазоры между пакетами конвективных пучков и расположение прочистных люков обеспечивают легкий доступ к загрязненным поверхностям. Большой объем топочных камер, а также применение системы вторичного дутья и возврата уноса обеспечивает полное выгорание взвешенных частиц и летучих газов образующихся при горении топлива. Котлы КВм поставляются с топками ТШПм, ТЛПХ, ТЧЗМ, ТЛЗМ.

На котле предусмотрены продувочные трубы с запорной арматурой обеспечивающие возможность удаления воды и осадков из нижних участков всех элементов котла и удаления воздуха — из верхних. Условный проход дренажных труб — 20 мм, труб для удаления воздуха — 15 мм. Для уменьшения механического недожега топлива и нивелирования перепадов теплонапряжения поверхностей нагрева во время шуровки топлива планкой возможна организация между топкой и блоком котла «зажигательного пояса» из огнеупорного шамотного кирпича. В этом случае высота котельной установки возрастает на 270 мм.

Особенности котлоагрегатов:

— Многократное изменение направления потока воды в гидросистеме котла, позволяющее исключить застойные зоны и оседание солей на стенках труб;
— Оптимальная скорость дымовых газов и шахматное расположение труб обеспечивают условия самообдувки и самоочистки конвективных поверхностей нагрева при максимально возможном теплообмене, что позволяет производить чистку котла один раз в сезон;
— Высокая надежность к используемым материалам и конструкции котлоагрегата;
— Присоединительные размеры блока котла выполнены с учетом возможности установки его на имеющиеся топочные устройства сторонних производителей.

Стальные сварные сборочные единицы, находящиеся под давлением рабочей среды, выдерживают гидравлическое испытание на статическую прочность пробным давлением равным двукратному от рабочего. С котлами КВм поставляются регулируемые предохранительные клапана производства Котельного завода «БаМЗ» испытанные и настроенные на давление 0,65 МПа.